案例介紹

家具制造企業(yè)主要生產(chǎn)桌椅等木制家具，主機(jī)設(shè)備為多臺(tái)壓機(jī)。生產(chǎn)過(guò)程中，毛坯木材需要通過(guò)熱壓成型工藝形成桌椅的木面。模具的溫度需求為110℃，這一溫度能夠確保木材在熱壓過(guò)程中充分成型，同時(shí)避免因溫度過(guò)高導(dǎo)致的材料損壞。

該企業(yè)的壓機(jī)模具材質(zhì)為鋁，形狀為U型。模具的溫度控制需要精確且穩(wěn)定，以確保每一批次的產(chǎn)品質(zhì)量一致。由于現(xiàn)場(chǎng)有20臺(tái)壓機(jī)，其中常規(guī)使用的有12臺(tái)左右，因此需要一套高效的溫控系統(tǒng)來(lái)滿足多臺(tái)壓機(jī)的溫度需求。

案例現(xiàn)場(chǎng)

桌椅木制家具生產(chǎn)油式熱壓機(jī)模溫機(jī)

選用設(shè)備

產(chǎn)品名稱：高溫模溫機(jī)

機(jī)器型號(hào)：EUOT

溫控范圍：80~300°C

傳熱媒介：導(dǎo)熱油

控溫精度：PID±0.5℃

出力選擇：交流接觸器

加熱功率：100-2400KW（可定制）

案例特點(diǎn)

為了滿足客戶的工藝需求，選用了兩臺(tái)96KW的油式熱壓機(jī)模溫機(jī)。這兩臺(tái)設(shè)備能夠同時(shí)為6臺(tái)小壓機(jī)提供穩(wěn)定的熱源，確保模具溫度始終保持在110℃。通過(guò)主管路DN50引出，分別連接到各臺(tái)壓機(jī)的模具接口，實(shí)現(xiàn)了熱量的均勻分配。

為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，設(shè)備還配備了定時(shí)開(kāi)關(guān)機(jī)功能。這一功能允許企業(yè)在生產(chǎn)前提前預(yù)熱模具，減少等待時(shí)間，提升生產(chǎn)線的整體效率。為了便于企業(yè)統(tǒng)計(jì)用電量，設(shè)備還配備了電能表，幫助企業(yè)更好地管理能源消耗。