案例介紹

在復(fù)合材料制造領(lǐng)域，SMC模壓工藝廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)高強度、輕量化的產(chǎn)品，如門板、汽車部件等?？蛻糁饕獜氖耂MC模壓門板的生產(chǎn)，設(shè)備為一臺10000T壓機，模具重量大、油路復(fù)雜，對溫度控制的穩(wěn)定性和效率提出了較高要求。

客戶的生產(chǎn)工藝涉及上下模具的加熱，其中上模及鑲塊總重35T，油路為4進4出；下模及鑲塊總重55T，油路為15進15出。模具需要從常溫預(yù)熱至150℃，預(yù)熱時間需控制在4小時以內(nèi)。

案例現(xiàn)場

模壓門板10000T壓機控溫SMC模壓油溫機

選用設(shè)備

產(chǎn)品名稱：雙機模溫機

機器型號：EUOTD

溫控范圍：80~300°C

傳熱媒介：導(dǎo)熱油

控溫精度：PID±0.5℃

出力選擇：交流接觸器

加熱功率：100-2400KW（可定制）

案例特點

針對客戶的需求，為其配置了3臺SMC模壓油溫機，包括2臺雙機一體96KW和1臺單機96KW。上模加熱采用一臺雙機一體96KW油溫機，總加熱功率192KW，滿足35T模具的加熱需求，油路設(shè)計為4進4出，確保溫度均勻性。

下模加熱采用一臺雙機一體96KW油溫機加一臺單機96KW油溫機，總加熱功率288KW，滿足55T模具的加熱需求，油路設(shè)計為15進15出，保證大體積模具的快速升溫。

SMC模壓油溫機支持定時開關(guān)機功能，可在凌晨自動啟動預(yù)熱，確保生產(chǎn)準(zhǔn)時開始。每臺設(shè)備配備500L儲油罐，結(jié)合吹氣回油功能，有效避免回油過程中的油液溢出問題。