案例介紹

鋰電池材料生產(chǎn)三元前驅(qū)體生產(chǎn)線上，采用盤式干燥機作為主要設(shè)備。干燥過程中，物料需要在特定的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行均勻加熱，以確保其物料穩(wěn)定性。電加熱有機熱載體爐能夠提供高效、穩(wěn)定的加熱方式，確保干燥機內(nèi)的溫度能夠精確控制在設(shè)定范圍內(nèi)，同時減少能源浪費和設(shè)備故障率。

在該生產(chǎn)線上，控溫的主要對象是盤式干燥機內(nèi)的物料。根據(jù)工藝要求，干燥過程中的溫度需要保持在180℃至220℃之間，且波動范圍不得超過±1℃。由于物料對溫度的敏感性，電加熱有機熱載體爐需要具備快速響應(yīng)和精確調(diào)節(jié)的能力，以避免因溫度波動導(dǎo)致的物料質(zhì)量下降。

案例現(xiàn)場

鋰電材料三元前驅(qū)體生產(chǎn)線有機熱載體爐

選用設(shè)備

產(chǎn)品名稱：有機熱載體爐（可定制不銹鋼）

機器型號：YWDR

溫控范圍：35~280°C

傳熱媒介：導(dǎo)熱油

控溫精度：PID±1℃

出力選擇：可控硅

加熱功率：100-2400KW（可定制）

案例特點

為了滿足客戶的工藝需求，采用了400KW的有機熱載體爐，采用可控硅進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)?？煽毓枘軌?qū)崿F(xiàn)對加熱功率的精確控制，確保溫度波動在允許范圍內(nèi)。電加熱有機熱載體爐配備了循環(huán)泵一用一備的設(shè)計，確保在設(shè)備故障時能夠無縫切換，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

電加熱有機熱載體爐在控制方面，采用了西門子PLC和觸摸屏，實現(xiàn)溫度的實時監(jiān)控和自動調(diào)節(jié)。高位油槽的設(shè)計提高了系統(tǒng)的安全性，通過氮氣泄壓閥防止了系統(tǒng)壓力過高的情況發(fā)生。

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